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芯片劃片工藝的生產(chǎn)流程,發(fā)現(xiàn)精密劃片機的重要性!

國產(chǎn)劃片機 2023-04-10

芯片劃片工藝的生產(chǎn)流程,輔和研究發(fā)現(xiàn)精密劃片機的重要性:材料制備、晶體生長和晶圓制備、晶圓制造和分選、晶圓制造和分選、封裝、終測。

在第一個階段,材料制備是半導體材料的開采并根據(jù)半導體標準進行提純硅以沙子為原料,通過轉化可成為具有多晶硅結構的純凈硅;在第二個階段,材料首先形成帶有特殊電子和結構參數(shù)的晶體。之后,在晶體生長和晶圓制備工藝中,晶體被切割成稱為晶圓(wafer)的薄片,并進行表面處理,另外半導體工業(yè)也用鍺和不同半導體材料的混合物來制作器件與電路;第三個階段是晶圓制造, 在每個晶圓上通常可形成200~300個同樣的器件,也可多至幾千個。在晶圓上由分立器件或集成電占據(jù)的區(qū)域稱為芯片。晶圓制造也可稱為制造、Fab芯片制造或是微芯片制造。晶圓的制造有幾千個步驟,它們可分為兩個主要部分:前端工藝線(FEOL),是晶體管和其他器件在晶圓表上形成的;后端工藝線(BEOL),是以金屬線把器件連在一起并加一層最終保護層。

遵循晶圓制造過程,晶圓上的芯片已經(jīng)完成,但是仍舊保持晶圓形式并未經(jīng)測試。下一步每個芯片都需要進行電測(稱為晶圓電測)來檢測是否符合客戶的要求。晶圓電測是晶制造的最后一步或者封裝(packaging)的第一步。

制造芯片的光刻機,其精度決定了芯片性能的上限。我們國家在“十二五”科技成就展覽上,中國生產(chǎn)的最好的光刻機,加工精度是90納米。這相當于2004年上市的奔騰四CPU的水準。而國外已經(jīng)做到了十幾納米。

光刻機里有兩個同步運動的工件臺,一個載底片,一個載膠片。兩者需始終同步,誤差在2納米以下。兩個工作臺由靜到動,加速度跟導彈發(fā)射差不多。在工作時,相當于兩架大飛機從起飛到降落,始終齊頭并進一架飛機上伸出一把刀,在另一架飛機的米粒上刻字,不能刻壞了。

在封裝區(qū)域內(nèi)來自外界環(huán)境的最致命危害是靜電。在晶圓生產(chǎn)的凈化間內(nèi),對靜電的控制主要是防止顆粒物被吸附到晶圓的表面。

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